回转窑

回转窑介绍:

石灰回转窑生产现场

回转窑结构简单，生产过程中控制方便可靠，易损件少，运转率高，现已被广泛的应用到中小型石灰、铝粉、金属镁、淘汰沙、铝矾土、氧化锌、氧化铝、高岭土、水泥及各种物料的加热和煅烧的工艺中，医疗废料、化工肥料、土壤改良等。我厂生产回转窑结构合理坚固，运转平稳，出窑产品质量高，并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

回转窑煅烧物料

回转窑图片:

从生产线的设计到生产加工，到安装调试，到点火投产

回转窑性能特点:

成品质量好、产量高

我厂生产的回转窑经过科研人员不断的改进创新，克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高，非常适合大型化工物料的大规模生产。

操作简单、运行可靠

该回转窑自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。采用全负压生产，气流畅通，生产运行稳定，安全性高。

节能环保

回转窑结构简单、可控性强，利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于排放标准，有效的保护了生产现场的环境。

生产效率高

铲除厚回转窑窑皮和回转窑窑圈，扩大回转窑的有效截面积，水泥熟料产能普遍提高10%以上，回转窑运转率提高10%以上。

密封性能好

为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

熟料质量高

回转窑动态平衡中的回转窑窑皮普遍均匀平整粗糙，物料翻滚移动顺畅、平缓，料层均匀稳定，熟料质量提高。

回转窑工作原理:

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。

物料从窑尾（筒体的高端）进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

粘土陶粒回转窑生产现场

回转窑技术参数:

氧化锌回转窑生产现场

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河南宏科重工工厂实景:

图一：工厂大门:

图二：办公楼:

图三:生产车间：

图四:生产车间：

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